天津天固密封(多圖)-SLS150-500機械密封：

機械密封由于端面的摩擦會產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用；

(4)動、靜環(huán)變形；

(5)端面磨損加??；

(6)端面漏泄嚴重。

由此看來，對機械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦時的溫度，保證摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，降低功率消耗，保證液膜不因高溫汽化而被破壞。所以機械密封的沖洗冷卻措施是保證機械密封具有良好密封性能和長久使用壽命所的重要環(huán)節(jié)。

機封正常運行和維護問題

1. 啟動前的準備工作及注意事項

a.檢查，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

b.啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2.安裝與停運

a.啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3.運轉

a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

b.泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d.密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。

查看機械密封要點留意的內(nèi)容

機械密封在拼裝前有必要進行查看，特別是要完全清潔動環(huán)、靜環(huán)和軸套等要點部位，以下是機械密封查看和清潔時要留意的幾個要點。

　　1、機械密封的動態(tài)環(huán)查看

　　機械密封的動環(huán)和靜環(huán)是查看的重中之重，調(diào)查時要留意動態(tài)環(huán)外表是否存在劃痕和裂紋等缺點，如果機械密封動態(tài)環(huán)上有缺點存在，必定會在使用后呈現(xiàn)走漏問題。

　　機械密封在查看動態(tài)環(huán)時，以選用的東西查看密封面是否平坦，必要時也可以對機械密封做水壓試驗，若是機械密封的動態(tài)環(huán)密封面進入壓力水，則動態(tài)環(huán)會分離而密封失效。

　　機械密封的動態(tài)環(huán)座查看時也要留意是否有缺點，如動態(tài)環(huán)座、密封膠圈等外表是否存在損害問題，若有缺點也會導致機械密封的失效。

　　2、機械密封的其他部件查看

　　機械密封的軸套在查看時要留意是否存在毛刺和溝痕等缺點;機械密封的補償繃簧在查看時則要留意是否有變形和損壞的問題，機械密封特別要留意頑強系數(shù)是否有改變。若機械密封設有泵送組織，還要查看機械密封的螺旋線是否無缺。

　　機械密封的密封膠圈在查看時，機械密封應留意是否存在缺點和雜質(zhì)，若密封膠圈內(nèi)有裂紋或氣孔存在，會影響正常工作中的密封作用。另外，在查看機械密封的膠圈時，還要留意機械密封直徑是否在公役規(guī)模以內(nèi)。